油脂预消化技术是在体外模拟动物脂肪的消化过程，通过特定装置将外源油脂、复合乳化剂、助乳化剂和水按一定比例均质混合转化为尺寸较小的单一胶束（微乳体系），再将其加入到配合饲料的一种新型油脂预处理方法。其原理是将动物体内进行的乳化作用在体外先一步处理，减轻肌胃的机械物理消化压力，弥补畜禽消化系统内源乳化剂及脂肪酶分泌的不足，缩小油脂粒径大小，提高与脂肪酶接触面积，从而提高油脂的利用率。

    在上篇推文中已讲述了油脂预消化技术对动物生产性能和营养物质消化率的影响，目前在肉鸭、肉鸡、鹌鹑、蛋鸡和仔猪上都做了相关试验，降低10-20%油脂添加量前提下，油脂预消化技术不仅对动物生产性能无负面影响，还有提高趋势，为饲料企业提供了一条降本增效的参考途径。同时，我们在试验过程中也发现油脂预消化技术对饲料品质有一定影响，本文结合前人的研究成果，详细阐述油脂预消化（乳化油）对饲料品质的影响。

冯杰等（2010）研究发现，与直接添加豆油相比，添加乳化豆油的饲料色泽一致，外表更光亮，同时我们在鲟鱼和虹鳟鱼料也得到了类似的研究结果，预处理后豆油通过真空后喷涂在饲料颗粒表面，颜色更黑亮（图1），同时做了饲料入水浮油试验，由图2可见，试验组浮油数量更少，定量检测水中粗脂肪含量，降低幅度高达31%。推测油脂预消化将脂滴变小，在饲料加工中渗透率及渗透均匀性更高，同时刘小川等（2012）也研究发现，颗粒料和粉料的乳化豆油组的变异系数均低于对照组，也证实了油脂预消化提高油脂喷涂的渗透均匀性。

油脂预消化技术需要加入一定量的水（5-15kg）构建水油相，水油比例根据饲料厂实际需求进行个性化定制，但建议不低于油的5%，并且乳化剂中亲水基团可以降低水的表面张力，将游离水转换为结合水，起到较强的锁水作用，从而降低饲料失重。于国杰等（2021）研究表明，仔猪料加入预处理后豆油，饲料水分增加0.69个百分点，但据我们试验发现，饲料水分增加会提高饲料水活度，监测好水活度对提高饲料安全尤为重要。同时刘小川等（2012）研究表明乳化油的饲料失重比例均低于对照组，表明有降低饲料失重的趋势（P＞0.05）。

冯杰等（2010）和刘小川等（2012）研究表明，乳化油显著降低饲料含粉率（P＜0.05），同时冯杰等（2010）研究发现，乳化油还可提高饲料颗粒耐久性，降低饲料硬度，降低饲料单产能耗。

于国杰等（2021）研究表明，预处理豆油组在0、15、30、45天的过氧化值和酸值均低于对照组。同时吉隆达研究院也做了相关试验，结果表明预消化后的豆油在第7天的过氧化值显著低于对照组（P＜0.05）。表明油脂预消化可延缓饲料（油脂）的氧化速率。